影响石料线滚筒筛筛分质量因素：

  1，水分的影响物料含水分时，粒子容易粘在筛面上，使筛孔局部堵塞，被留在筛网上的物料不能筛出，移动泥石分离机价格，使产品出现逊径，严重影响产品质量。

  2，筛分的运动方式和振幅，振动筛处理量在40～60吨的范围内，泥石分离机，振幅为3～4毫米时，振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化，泥石分离机价格，否则筛出的产品不能确保质量，生产中一般采用振幅为3毫米，过大则物料不易通筛面，并且使筛分机容易损坏。

  3，筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形，编制筛面的筛孔形状多为正方形。而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时，筛孔其长边应与物料运动方向一致。

滚筒筛混合解决方案：

　　首先检查滚筒筛框和筛体的密封程度。 在筛框和滚筒筛的筛体之间有密封条用于密封。 常用的密封条的材料是天然橡胶和硅胶。 滚筒筛使用一段时间后，密封条会变形或折断。建议用户在使用滚筒筛时应定期检查密封条的使用情况，如有损坏应及时更换。

　　二是屏幕的原因。 滚筒筛的筛网是易损件，不同的筛网材料对筛网的佩戴方式不同。 在筛分机连续运行过程中，筛网的负荷很大，会损坏筛网。 在生产过程中应及时找到并更换。 确保筛选材料的质量。

　　然后，物料在筛面上的运行轨迹，导致小颗粒和大颗粒无法完全分类。 通常这种情况主要是振动电机的角度。 通常，出厂时将电机角度调整为65度。 在使用中，可以根据材料的筛选条件调角度。 为了改变物料在筛面上的运行轨迹。 从而提高了筛选精度。

　　在使用无轴滚筒筛的时候应该注意哪些问题?

　　1、电压一定要保持稳定，倘若电压时高时低，那么就会引起直线振动筛发生器不稳，就会造成换能器烧坏。

　　2、在工作的时候，换能器需要拧紧，不可以有粉尘进到无轴滚筒筛的换能器里边，倘若无意间有粉尘进到换能器里边了，那么，就会引起换能器烧坏。

滚筒筛

　　3、网架没有负载就是说网架没有绷网的时候，不能先打开无轴滚筒筛的电源，不然的话，泥石分离机报价，会造成电源过流，网架以及换能器的损坏。

　　4、无轴滚筒筛不可以长期在超过额定电流的情况下运作，倘若长期在超过额定电流的情况下运作，这样的话就会烧坏换能器。

　　5、无轴滚筒筛电源上的换能器需要与它匹配，倘若用了没有与之匹配的发生器的话，就会导致换能器烧坏。

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